【課堂回顧】西姆學(xué)堂生產(chǎn)運(yùn)營班開班課后紀(jì)實(shí)

生產(chǎn)運(yùn)營與智能制造，顧名思義就是既有傳統(tǒng)的生產(chǎn)運(yùn)營方面的理論知識，也有最前沿的智能制造訊息以及實(shí)際操作的建議、指導(dǎo)。為了這次優(yōu)化升級的課程，中心的同事們都付出了辛勤的努力，目的就是讓每一位來學(xué)習(xí)的同學(xué)都可以學(xué)有所獲，獲有所得，得有所用......

8.16 星期五 上午

 《機(jī)器、算法（軟件）與人協(xié)同，  降本增效》 

趙驥，國家CIMS培訓(xùn)中心高級研修班主講教師。博士，高級工程師，清華大學(xué)國家CIMS培訓(xùn)中心主任, 清華大學(xué)國家CIMS中心工程技術(shù)研究中心工程部主任。

趙老師的課程主要從CIMS與智能制造，數(shù)字與現(xiàn)實(shí)，人與機(jī)器，機(jī)器換人 ，智能工廠及案例分析這五個(gè)方面為大家做具體講解。

CIMS （ Computer Integrated Manufacturing Systems）概念是1973 年由美國 J. 哈林頓博士首 次提出的，指出它是未來制造企業(yè)的生產(chǎn)管理模式。目前廣泛流行的工業(yè)4.0、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、智能制造，皆與 CIMS概念一致。 

智能制造是工業(yè)技術(shù)和信息技術(shù)（智能技術(shù)）的高度融合

對于智能制造在不同階段，機(jī)器換人也存在不同的表現(xiàn)方式

自動(dòng)化——自動(dòng)化設(shè)備及工藝結(jié)合，機(jī)器延伸人的四肢

信息化——業(yè)務(wù)通過軟件系統(tǒng)流轉(zhuǎn)，代替人進(jìn)行數(shù)據(jù)的歸類、分解等處理

智能化——智能算法，輔助或替代人工判斷決策

形式分為：

1） 體力替換（機(jī)器換人） 

2） 智力替換（軟件換人） 

3） “遠(yuǎn)人”替“近人”（互聯(lián)網(wǎng)換人）

4） 機(jī)器、軟件與人的深度融合

理論概念只是一個(gè)基礎(chǔ)，同學(xué)們更關(guān)心的是如何落地，所以趙老師在接下來的課程中，為大家舉出了許多中心參與實(shí)施的實(shí)際案例，例如：會(huì)友線纜、一汽富晟的MES系統(tǒng)；智能算法的應(yīng)用——全自動(dòng)碾環(huán)機(jī)；高鐵的虛擬仿真等等。

在企業(yè)里，普遍存在對智能工廠（智能車間）認(rèn)識模糊，常常誤以為智能工廠就是機(jī)器人自動(dòng)化生產(chǎn)線，在智能制造應(yīng)用中，重設(shè)備、輕軟件。其實(shí)不然，智能工廠是一種新型的工廠運(yùn)作形式， 核心理念應(yīng)當(dāng)是數(shù)據(jù)。

其特征是：制造體系集成化，決策過程智能化 ，生產(chǎn)過程自動(dòng)化，服務(wù)過程主動(dòng)化 。在不同的行業(yè)里，對于智能工廠的關(guān)注點(diǎn)也大不相同，比如老板電器智能工廠的關(guān)注點(diǎn)是定制化；餐廚垃圾的關(guān)注點(diǎn)則是透明化；大飛機(jī)的關(guān)注點(diǎn)便是提升產(chǎn)能，5G作為時(shí)下最熱話題，CIMS中心也將其加入到了大飛機(jī)智能工廠的規(guī)劃中去。

通過趙老師的講解，同學(xué)們對于智能化又有了更深層次的認(rèn)識，大家紛紛表示，之后的課程可以將上課時(shí)間延長，那樣大家會(huì)聽得更“過癮”。

8.16 星期五 下午

《三論智能制造基礎(chǔ)——數(shù)字化和人工智能》

寧振波，國家CIMS培訓(xùn)中心高級研修班主講教師。中航工業(yè)301研究所副總工程師，西北工業(yè)大學(xué)兼職教授，工信部首批兩化融合23個(gè)專家之一。1982年進(jìn)入第 一飛機(jī)設(shè)計(jì)研究院工作，先后在各型飛機(jī)首飛、定型、改型中榮立各級別的一、二、三等功十余次。

寧老師的課程主要從工業(yè)4.0，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)和中國制造2025，正確理解智能制造，智能制造的起源以及智能制造的基礎(chǔ)數(shù)字化為我們做深入講解。

用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)進(jìn)行的資源配置，人機(jī)的工作界面，推進(jìn)復(fù)雜問題的機(jī)器決策......這些問題可能需要工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，需要工業(yè)APP，需要知識的結(jié)構(gòu)化，大數(shù)據(jù)等技術(shù)，需要后臺的云計(jì)算等等。簡單說就是云、大、移、物、智，上面這幅圖展現(xiàn)出來的就是寧老師對其關(guān)系的理解。

一個(gè)組織體的執(zhí)行層再強(qiáng)大，擁有再多的機(jī)器人、數(shù)據(jù)設(shè)備或是智能設(shè)備的應(yīng)用，仍然只是一個(gè)人的四肢及行為主導(dǎo)的，這只是自動(dòng)化范疇，而非智能化。

對于工業(yè)4.0的戰(zhàn)略要點(diǎn)主要就是：建設(shè)一個(gè)系統(tǒng)（CPS），研究兩大主題（智能工廠、智能生產(chǎn)），實(shí)現(xiàn)三項(xiàng)集成（通過價(jià)值鏈及網(wǎng)絡(luò)實(shí)現(xiàn)企業(yè)間橫向集成，貫穿整個(gè)價(jià)值鏈的端到端工程數(shù)字化集成，企業(yè)內(nèi)部靈活且可重新組合的縱向集成和網(wǎng)絡(luò)化制造系統(tǒng)），實(shí)施八項(xiàng)計(jì)劃（標(biāo)準(zhǔn)架構(gòu)、系統(tǒng)模型、基礎(chǔ)設(shè)施、安全**、工作組織、持續(xù)培訓(xùn)、監(jiān)管框架、資源利用）。

何為智能制造？其本質(zhì)就是，軟件化的工業(yè)技術(shù)，軟件定義生產(chǎn)體系以及生產(chǎn)關(guān)系優(yōu)化重構(gòu)。

對于寧老師的課程，同學(xué)們的感受就是：拓寬視野，糾正認(rèn)知，立足現(xiàn)實(shí)，規(guī)劃將來！

8.17 星期六 

《精益生產(chǎn)管理》

8.18 星期日

《全面質(zhì)量管理TQM》

張冬明，國家CIMS培訓(xùn)中心高級研修班主講教師。中國農(nóng)業(yè)大學(xué)MBA。2007年至今曾主持華電、大唐、臨沂礦業(yè)集團(tuán)、濟(jì)寧煙草、貴州煙草等多家企業(yè)管理體系變革咨詢項(xiàng)目。

張老師的課程是以小組形式進(jìn)行的，根據(jù)每組回答問題的得分，在課程結(jié)束后將評選出優(yōu)秀小組，中心也為優(yōu)秀小組的每位同學(xué)都準(zhǔn)備了精美的獎(jiǎng)品。

針對精益管理的課程，張老師主要分四部分來為大家做具體講解：精益管理的基礎(chǔ)認(rèn)知、基礎(chǔ)工具、現(xiàn)場改善，以及精益推進(jìn)中的誤區(qū)與對策。

精益生產(chǎn)是通過消除企業(yè)所有環(huán)節(jié)上的不增值活動(dòng)，達(dá)到降低成本、縮短生產(chǎn)周期和改善質(zhì)量的目的。精益生產(chǎn)，是當(dāng)前工業(yè)界最 佳的一種生產(chǎn)組織體系和方式。企業(yè)精益體系的構(gòu)成就如圖所示。

5S作為精益生產(chǎn)的現(xiàn)場管理工具大家一定不會(huì)覺得陌生，除了5S張老師還為我們分享了目視化管理：利用透明化、視覺化、定量化的問題，讓任何人知道異常所在，且知道其“標(biāo)準(zhǔn)”（不因人而異），真意是提高效率。

在講到現(xiàn)場改善的問題時(shí)，張老師為大家分享了5W法，即是5個(gè)為什么，通過這個(gè)方法我們可以很清晰地找到問題的根源。

對象必須明確，越有針對性越好

不能太抽象，可觀察，可測量

盡量簡潔

不能暗示原因或解決辦法

偶然現(xiàn)象還是長期現(xiàn)

對于推行精益管理我們需要有一個(gè)正確的認(rèn)識：

? 精益管理不是一個(gè)項(xiàng)目或課題，短期不能實(shí)現(xiàn)；

? 精益不但依靠硬件和制度，更多是“人的因素” ；

? 不是顛覆原來的管理模式，而是形成行為習(xí)慣。

精于關(guān)注細(xì)節(jié)  益在創(chuàng)造價(jià)值

全面質(zhì)量管理作為精益生產(chǎn)的細(xì)化，張老師通過質(zhì)量與質(zhì)量管理，全面質(zhì)量管理（TQM）以及中國質(zhì)量的工匠之路三個(gè)板塊為同學(xué)們做詳細(xì)講解。

對于質(zhì)量管理，張老師為我們介紹了質(zhì)量管理的演變過程，即由點(diǎn)向網(wǎng)的發(fā)展軌跡：

點(diǎn)：質(zhì)量檢驗(yàn)階段

線：SPC－向前端的延伸/發(fā)展

面：TQC/CWQC－向所有職能領(lǐng)域的擴(kuò)展

體：TQM－大質(zhì)量的系統(tǒng)化管理

網(wǎng)：面向利益相關(guān)方的質(zhì)量鏈/價(jià)值鏈

其次還介紹了質(zhì)量管理四部曲，質(zhì)量管理工具以及質(zhì)量管理的基本流程。

全面質(zhì)量管理是以質(zhì)量為中心，以全員參與為特征。采用多樣化的管理方法、數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法、現(xiàn)代電子技術(shù)、通信技術(shù)等，強(qiáng)調(diào)不斷改進(jìn)。涉及質(zhì)量產(chǎn)生的全過程，從事后檢驗(yàn)轉(zhuǎn)變?yōu)轭A(yù)防為主，從管結(jié)果到管因素。管理對象全面，從分散管理到系統(tǒng)管理。

對于全面推行TQM的策略與步驟，首先是領(lǐng)導(dǎo)作用：領(lǐng)導(dǎo) 者是能夠憑借自身職位和知識對組織的貢獻(xiàn)負(fù)有責(zé)任，能從根本上影響到組織的經(jīng)營能力及取得的成效。

然后就是質(zhì)量決策：

a.確定質(zhì)量方針與原則；

b.確定質(zhì)量目標(biāo)，對于目標(biāo)管理我們一定要記住一個(gè)SMART原則（Specific、Measureable、Action-oriented、Realistic、

Time-based）

其次是質(zhì)量責(zé)任制，制定標(biāo)準(zhǔn)，持續(xù)的教育培訓(xùn)，形成質(zhì)量意識與文化，推動(dòng)全員參與。最 后是過程計(jì)量與監(jiān)督（后續(xù)步驟并行），質(zhì)量信息收集與分析。

有了策略還要有工具，QC小組就是全面質(zhì)量管理的重要工具。它是英文Quality Control的縮寫，中文“質(zhì)量控制”，在ISO9000：2015的定義是“質(zhì)量管理的一部分，致力于滿足質(zhì)量要求”。

QC小組活動(dòng)致力于在工作質(zhì)量、方法和效率等方面的“小集團(tuán)”改進(jìn)活動(dòng)。

何為工匠精神？

不僅僅是把工作當(dāng)作賺錢的工具，而是樹立一種對工作執(zhí)著、對所做的事情和生產(chǎn)的產(chǎn)品精益求精、精雕細(xì)琢的精神。在眾多的企業(yè)中，“工匠精神”在企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)人與員工之間形成了一種文化與思想上的共同價(jià)值觀，并由此培育出企業(yè)的內(nèi)生動(dòng)力。

最 后我想把寧老師送給同學(xué)們的話再重新表達(dá)一次：

做正確的事、正確地做事。

要努力地去做，

更要努力地做好、做對。